在国内，用现代冲压技术来冲制铁芯零件的加工方法正在进一步发展起来，而且这项高新制造技术日趋成熟，在电机制造行业中，这项制造电机工艺的优势已被许多制造电机厂家所重视。用现代冲压技术来冲制铁芯零件与原来用普通模具及设备冲制铁芯零件相比较，具有冲制铁芯零件自动化程度高、尺寸精度高、模具使用寿命长等特点，适合于冲制件的大批量生产。
级进模上的主要零件凸模、凹模都采用硬质合金材料，每磨一次刃口可冲150万次以上，模具总寿命在1.2亿次以上。
2.2电机定转子铁芯自动叠铆技术
级进模上带自动叠铆技术就是要把原来传统制作铁芯的工艺过程（冲出散片－齐片－铆合）放在一副模具内完成，即在级进模的基础上增加了新的冲压工艺技术，除了冲定、转子上的轴孔、槽孔等冲片形状要求外，增设了定、转子铁芯叠铆需要的叠铆点及起叠铆点分离作用的计数孔的冲压工位，并将原来定、转子的落料工位改变成先起落料作用，
检查的项目包括外观、机械尺寸、电气性能等。有些则依靠抽查，并且有些项目是在前面的加工过程和检验过程中进行，好像不属于“组装工艺”所涉及的范畴，例如机械部件的形位公差和电气部件的电气性能等，但这些项目的好坏将决定组装后整机质量是否合格，所以，作为组装人员也须了解和掌握其中的主要内容。
对零部件外观的检查和处理
组装前，应对待用的零部件进行外观检查，对检查中 发现的问题进行处理，其中也包括某些技术处理。
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